Abraçador-On vs mesuradors de cabal ultrasònic en línia: com triar

Aquest és el punt de partida pràctic, però el tipus d'instal·lació per si sol no determina si un comptador funcionarà. El material de la canonada, el gruix de la paret, el revestiment intern, l'estat del fluid, la velocitat del flux, la disponibilitat de canonades rectes, els requisits de calibratge i el propòsit de mesura poden canviar la resposta.

Aquesta guia se centra enaplicacions de líquids{0}}tancats. El mesurament del cabal de gas implica consideracions addicionals de pressió, acústiques i reguladores i s'ha d'avaluar per separat.

També podeu revisar el més ampli de FlowTrang de mesurador de cabal ultrasònicen comparar les opcions de fixació-fixa, portàtil, de-mesura d'energia i de canonades-integrades.

Un cop d'ull, els mesuradors de cabal ultrasònics en línia-encès i en línia

La guia oficial del mesurador de cabal ultrasònic fa una distinció semblant: els sensors de pinça-són adequats per a mesures i adaptacions temporals, mentre que els dissenys en línia generalment es prefereixen quan la precisió traçable i garantida és un requisit central.Visió general del mesurador de cabal ultrasònic d'Endress+Hauserproporciona un exemple oficial d'aquest límit de selecció. :contentReference[oaicite:8]{index=8}

Com funciona la mesura del flux ultrasònic?

Mesurament del temps de trànsit-

Molts mesuradors de cabal ultrasònic de líquids industrials utilitzen el principi diferencial de temps de trànsit{0}. Dos transductors envien polsos ultrasònics amb i en contra de la direcció del flux. El pols aigües avall viatja una mica més ràpid que el pols aigües amunt. El transmissor utilitza aquesta diferència de temps per calcular la velocitat del líquid i després combina la velocitat amb l'àrea interna de la canonada per calcular el cabal volumètric.

El mateix principi bàsic el poden utilitzar tant els instruments de pinça-en línia com els de pinça. FlowT'sinformació del mesurador de cabal ultrasònic{0}}temps de trànsitofereix una visió general d'aquesta tecnologia, mentre que la guia separadacom funcionen els mesuradors de cabal ultrasònicsexplica el procés de mesura subjacent amb més detall.

Per a una referència tècnica independent, Endress+Hauser descriu el temps de trànsit-, Doppler i mètodes de correlació-creuada a la seva guia oficial dePrincipis de mesura de flux ultrasònic. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

Per què l'estructura d'instal·lació canvia el resultat

Amb una pinça-al mesurador, el senyal acústic ha de passar per la interfície d'acoblament, la paret de la canonada i el líquid. El transmissor també es basa en les dimensions de la canonada i les dades del material introduïdes per calcular el recorregut acústic i l'àrea de la secció transversal-interior.

Amb un mesurador en línia, el fabricant controla el forat, el recorregut acústic i la geometria del transductor de la secció de mesura. La canonada de procés existent encara afecta el perfil del flux entrant, però no defineix la geometria acústica interna del comptador.

Aquesta diferència explica per què un mesurador de pinça{0}}pot ser còmode d'instal·lar però més sensible a les condicions del camp, mentre que un mesurador en línia pot proporcionar un millor control sobre el calibratge i la geometria, però requereix una integració mecànica.

Què és una pinça-en el mesurador de cabal ultrasònic?

Una pinça-en el mesurador de cabal ultrasònic utilitza transductors externs connectats a l'exterior d'una canonada. Els transductors no penetren a la canonada i no entren en contacte amb el líquid.

Per calcular la trajectòria acústica i l'espai entre sensors, l'instrument normalment requereix informació com ara:

• Diàmetre exterior real de la canonada
• Gruix de paret del tub
• Material de la canonada
• Material de revestiment intern i gruix, quan estigui present
• Tipus de fluid
• Transductor seleccionat
• Ruta acústica seleccionada, com ara la configuració V, W o Z

Un seleccionat correctamentpinça-al mesurador de cabal ultrasònicpot proporcionar una solució pràctica on no es pot obrir un procés existent.

Avantatges principals

• Sense tall de canonades:Normalment, els sensors es poden instal·lar sense tocar, soldar, afegir brides o treure una secció de canonada.
• Sense contacte amb el líquid:Els transductors no estan exposats directament a fluids corrosius, d'alta -puresa o contaminats.
• Sense cap obstrucció afegida:No s'insereix res a la ruta de flux, de manera que la instal·lació no crea cap restricció addicional dins de la canonada.
• Apte per a modernitzacions:Una instal·lació en funcionament pot afegir un punt de mesura sense esperar una parada mecànica important.
• La mesura portàtil és possible:El mateix concepte de muntatge extern es pot utilitzar per a proves temporals, posada en marxa i resolució de problemes.

Principals limitacions

Una pinça-al mesurador no elimina la incertesa de la instal·lació. Transfereix més d'aquesta incertesa a l'enquesta de canonades, al muntatge del sensor i a la configuració de camp.

Les influències habituals inclouen:

• Diàmetre exterior incorrecte
• Gruix de paret incorrecte o estimat
• Folre interior desconegut
• Corrosió, incrustacions o dipòsits
• Pintura solta o superfície rugosa del tub
• Costures de soldadura sota un transductor
• Mala alineació del sensor
• Espaiat incorrecte dels sensors
• Acoblament acústic insuficient
• Recollida d'aire a la secció de mesura
• Perfils de flux distorsionats
• Velocitat de flux per sota del rang útil del comptador seleccionat

Un diàmetre de tub dins de la gamma de productes anunciada no demostra, per si sol, que l'aplicació sigui adequada.

Què és un mesurador de cabal ultrasònic en línia?

Un mesurador de cabal ultrasònic en línia conté una secció de mesura fabricada instal·lada directament a la canonada. Depenent del disseny, el mesurador pot utilitzar una o diverses vies acústiques a través del forat.

Avantatges principals

• Geometria controlada:Les dimensions del cos del mesurador-i la trajectòria acústica es defineixen durant la fabricació.
• Opcions de calibratge de fàbrica:La secció de mesura completa es pot calibrar com un instrument muntat.
• Menor dependència de les dades de la paret-de canonades existents:La corrosió externa, la pintura i el gruix de paret incert no defineixen el camí de mesurament intern.
• Integració permanent:El comptador es pot incorporar a una nova canonada, pati de procés o punt de control permanent.
• Opcions de -camí múltiple:Alguns dissenys utilitzen diversos camins acústics per obtenir més informació sobre el perfil de velocitat. L'article sobreMesuradors de cabal ultrasònic multiviaexplica més a fons aquest concepte de disseny.

Principals limitacions

La instal·lació d'un mesurador en línia pot requerir:

• Aïllament del procés
• Drenatge de canonades
• Eliminació d'un tram de canonada existent
• Brides o soldadura
• Juntes i suports mecànics
• Prova de pressió o fuites
• Posada en marxa elèctrica
• Una parada planificada

El mesurador també roman en un lloc fix. No es pot moure entre canonades amb la mateixa facilitat com un equip extern portàtil.

Matriu de decisió per requisit de mesura

Comparació detallada de la pinça-On vs Inline

Instal·lació i aturada del procés

La instal·lació sol ser la diferència més visible.

Sovint es pot muntar una pinça-al mesurador mentre el procés continua en funcionament. Els tècnics encara necessiten un accés segur a la canonada, dades fiables de la canonada, una posició d'instal·lació adequada i temps suficient per revisar el diagnòstic del senyal.

Un mesurador en línia requereix que la canonada accepti una nova secció de mesura. En un projecte greenfield això pot ser senzill. En una planta en funcionament, el mateix treball pot requerir contractistes, equips d'elevació, aïllament, proves de pressió i coordinació de parada.

Cost instal·lat total=cost de l'instrument + treball de muntatge o de canonades + mà d'obra + accés + impacte de l'aturada + posada en marxa + calibratge + verificació futura.

Exactitud, repetibilitat i traçabilitat

És massa simplista dir que cada mesurador en línia és més precís que cada mesurador de pinça-. El rendiment real depèn del mesurador específic, els camins acústics, les condicions de calibratge, la velocitat del flux, les dimensions de la canonada, l'estat del líquid, el perfil de flux i la qualitat de la instal·lació.

Abans de comparar dues especificacions, determineu si el fabricant indica la precisió com:

• Un percentatge de la lectura
• Un percentatge d'escala completa
• Un percentatge de la lectura més un terme de velocitat fixa
• Un valor calibrat en condicions de referència establertes
• Una especificació de repetibilitat més que una especificació de precisió

La guia de FlowTprecisió del mesurador de cabal ultrasònic i cabales pot utilitzar com a lectura complementària quan es revisen aquests termes.

Una comparació il·lustrativa de precisió

El càlcul següent és un exemple explicatiu, no una afirmació de producte.

Suposem que el cabal real és de 20 m³/h:

• Un mesurador especificat a ±1% de la lectura tindria una banda d'error declarada de ±0,2 m³/h a aquest cabal.
• Un mesurador especificat a ±1% d'una escala completa de 100 m³/h tindria una banda d'error declarada de ±1,0 m³/h.
• Les dues especificacions contenen "± 1%", però no volen dir el mateix. La diferència és cada cop més important a baix cabal.

Una instal·lació de camp també pot incloure incertesa addicional de les dimensions de la canonada, la posició del sensor, el perfil de flux i les mesures de referència. Oficial del NISTServei de calibratge de flux de líquidassenyala que la incertesa associada amb el mesurador a prova i la seva reproductibilitat poden ser més grans que la incertesa de l'estàndard primari. :contentReference[oaicite:10]{index=10}

Material de la canonada, gruix de paret i revestiment intern

Per a la mesura de pinça-, la canonada existent passa a formar part del sistema de mesura. La mida nominal de la canonada per si sola no és suficient perquè el diàmetre exterior real, el gruix de la paret i el forat intern poden variar segons l'estàndard i el calendari de la canonada.

El revestiment intern introdueix més incertesa quan té:

• Gruix desconegut
• Poca vinculació
• Buits d'aire
• Diferents propietats acústiques
• Dipòsits entre el revestiment i la paret de la canonada

Els materials de canonades compactes habituals com l'acer al carboni, l'acer inoxidable i alguns plàstics solen ser adequats, però la compatibilitat encara depèn del diàmetre, el gruix de la paret, la construcció i el transductor seleccionat. El ferro colat, HDPE, GRP o FRP, canonada multicapa i canonada fortament folrada s'han de revisar individualment.

Condició del fluid i requisit{0}}de canonada completa

Un mesurador de cabal de líquid ultrasònic de canonada tancada convencional-normalment requereix que la secció de mesura es mantingui plena. La recollida d'aire a la part superior d'una canonada horitzontal pot debilitar o interrompre el camí acústic.

Per aquest motiu, els sensors es munten habitualment a la regió lateral d'una canonada de líquid horitzontal en lloc de directament a la part superior o inferior. Sovint, una canonada vertical amb flux ascendent és més fàcil de mantenir plena que una secció-que flueix cap avall sense una contrapressió suficient.

Oficial de SiemensInstruccions de funcionament del SITRANS FST020aconsellem evitar la part superior i inferior de les canonades horitzontals sempre que sigui possible, seleccionant una secció recta llarga i assegurant-vos que la canonada es mantingui plena durant la instal·lació. :contentReference[oaicite:11]{índex=11}

Els instruments-de temps de trànsit requereixen un recorregut d'ultrasons que es pugui utilitzar a través del líquid. Alguns models poden tolerar sòlids o bombolles en suspensió limitats, però una gran aireació o sòlids poden atenuar o interrompre el senyal. Es pot tenir en compte la mesura de correlació Doppler o-creuada per a determinats líquids, però la presència de bombolles no fa que cada mesurador Doppler sigui adequat automàticament.

Tub recte i perfil de flux

No hi ha cap requisit universal de tirada recta-que s'apliqui a cada mesurador d'ultrasons.

Les longituds d'entrada i sortida requerides poden dependre de:

• Disseny del comptador
• Nombre i disposició dels camins acústics
• Colzes simples o múltiples
• Bombes
• Vàlvules de control
• Reductors i expansors
• Perfils de velocitat de remolí i asimètrics
• Compensació del-perfil de flux
• Rendiment de mesura requerit

L'article de FlowT sobreinfluència d'una canonada recta insuficientproporciona un context d'instal·lació addicional.

Alguns manuals tradicionals recomanen seccions relativament llargues sense pertorbar, mentre que alguns instruments específics de fabricant-reclamen requisits d'entrada més curts en condicions definides. Per exemple, Endress+Hauser afirma que ésProsonic Flow W 400manté la seva precisió especificada amb un recorregut d'entrada de 2 × DN quan s'aplica la seva funció FlowDC. Aquesta és una afirmació-específica del model, no una regla universal per a tots els mesuradors de pinça-.

Mesurament portàtil i permanent

"Clamp-on" descriu com es munten els sensors. "Portàtil" i "fix" descriuen com s'utilitza el sistema complet.

Una pinça-en el mesurador pot ser:

• Portàtil per a enquestes i resolució de problemes
• S'ha solucionat el seguiment continu de la planta
• Muntat-a la paret per a la-integració del sistema de control
• -Bateria per al registre temporal

A mesurador de cabal ultrasònic portàtilés útil per comprovar diverses canonades, el rendiment de la bomba o un altre comptador instal·lat. La comparació demesuradors de cabal ultrasònic fixos i portàtilsexplica la distinció operativa amb més detall.

Una prova portàtil pot confirmar si es pot obtenir un senyal útil en un lloc específic. No prova automàticament la-incertesa a llarg termini d'una instal·lació permanent. Un sistema permanent encara requereix un muntatge estable, dades de canonades verificades i un registre de posada en marxa repetible.

Manteniment i Accessibilitat

Les pinces-en els transductors romanen accessibles des de l'exterior de la canonada. Els punts d'inspecció típics inclouen:

• Seguretat de muntatge del sensor
• Estat del cable
• Condició d'acoblament
• Corrosió superficial de la canonada
• Potència i qualitat del senyal
• Estabilitat zero
• Canvis en els diagnòstics de la velocitat del so o del temps de trànsit-

Els comptadors d'ultrasons en línia no tenen cap element de mesura giratori, però encara requereixen un pla de verificació adequat. Els dipòsits, les connexions de procés, els ports dels transductors, l'electrònica i les condicions de les canonades aigües amunt encara poden afectar el funcionament-a llarg termini.

Cap de les dues tecnologies s'ha de descriure com a lliure de manteniment-universal.

Cost total instal·lat

Els mesuradors de pinça-acostumen a tenir un avantatge de cost a les canonades en funcionament existents perquè eviten tallar la canonada i redueixen el treball mecànic. L'avantatge pot ser menor en un projecte nou on es pot incorporar un comptador en línia abans de la construcció.

La guia aFactors de cost del mesurador de cabal ultrasònicpot ajudar els compradors a identificar la informació necessària per a una cotització significativa.

Quan triar una pinça-al mesurador de cabal ultrasònic?

Un mesurador de pinça-acostuma a ser la primera opció per avaluar quan:

• La canonada ja funciona.
• Tallar o tocar la canonada no és desitjable.
• L'aturada no està disponible o és cara.
• La mesura és per al seguiment, l'equilibri, l'anàlisi d'energia o la resolució de problemes.
• No es prefereix cap contacte amb el líquid.
• S'han d'enquestar diversos llocs.
• Es coneix el material de la canonada, el diàmetre exterior i el gruix de la paret.
• La secció de mesura continua plena.
• Es pot confirmar un senyal acústic estable.

Les aplicacions habituals inclouen aigua refrigerada, aigua calenta, aigua de refrigeració, aigua industrial, reg, proves de bombes, tractament d'aigua i investigacions de processos temporals.

Quan triar un mesurador de cabal ultrasònic en línia?

S'ha d'avaluar un mesurador en línia quan:

• El gasoducte és nou o ja està programat per modificar-se.
• El punt de mesura serà permanent.
• És important{0}}la geometria del mesurador controlada de fàbrica.
• Es requereix documentació de calibratge traçable.
• La canonada existent no és adequada per a la mesura externa d'ultrasons.
• El gruix de la paret o el revestiment intern no es poden confirmar.
• L'especificació del projecte requereix un disseny de comptador particular aprovat.
• La mesura s'utilitza per a un propòsit contractual o financerament important.
• El rendiment-a llarg termini ha de dependre menys del posicionament del sensor de camp.

Quan cap opció és la millor opció?

Tub parcialment farcit

Una -pinça de canonada-tancada convencional o un mesurador de líquid ultrasònic en línia no és l'opció correcta quan la canonada funciona habitualment parcialment plena. Un sistema de velocitat-de canal o àrea-obert pot ser més adequat.

Molt airejat o sòlid-Líquid pesat

Un mesurador de temps de trànsit-pot tenir problemes quan el gas interromp repetidament el camí acústic o quan els sòlids atenuen molt el senyal. Un Doppler, una correlació-creuada o una altra tecnologia de flux pot ser més adequada després de revisar l'estat del líquid.

Dosificació de molt baix cabal o precisió

Per a un flux molt baix, lots petits o dosificació de precisió, una altra tecnologia pot oferir un millor rendiment. La decisió s'ha de basar en el cabal mínim real, la incertesa requerida i el temps de resposta més que no pas només en el flux normal.

Flux de massa directe i densitat

Un mesurador d'ultrasons volumètric no substitueix directament un mesurador de cabal massiu quan es requereix un flux de massa o densitat directe.

Líquid conductor

Per a un líquid conductor en una canonada plena, un mesurador de cabal electromagnètic pot evitar la incertesa associada a la transmissió acústica de la-paret de la canonada. Encara requereix una modificació de canonades, un tub de mesura complet i una conductivitat adequada del líquid.

La comparació de FlowTmesuradors de cabal ultrasònics i electromagnèticspot ajudar a determinar quin principi s'adapta millor a l'aplicació.

Set passos per seleccionar el mesurador adequat

Pas 1: Definiu la finalitat de la mesura

Identifiqueu si la mesura és per a:

• Indicació general del procés
• Verificació de la bomba
• Gestió energètica
• Control de-bucle tancat
• Assignació interna
• Facturació
• Informe ambiental
• Resolució de problemes temporals
• Prova d'equips

Un punt de seguiment no requereix necessàriament el mateix rendiment o documentació que una transacció comercial.

Pas 2: definiu el rendiment requerit

Especifiqueu:

• Precisió mínima acceptable
• Repetibilitat requerida
• Caudal mínim, normal i màxim
• Temps de resposta requerit
• Documentació de calibratge
• Interval de verificació

Eviteu demanar "la màxima precisió possible" sense definir la necessitat del procés.

Pas 3: confirmeu l'estat del líquid

Registre:

• Nom i composició del líquid
• Temperatura de funcionament
• Viscositat
• Sòlids en suspensió
• Bombolles de gas
• Compatibilitat química
• Si la composició canvia durant el funcionament

Pas 4: verifiqueu la canonada

Per a una pinça-a l'aplicació, recull:

• Diàmetre exterior real
• Gruix de paret
• Material de la canonada
• Horari de canonades, quan es conegui
• Material de revestiment intern i gruix
• Revestiment extern
• Estat de corrosió
• Escala o dipòsits

Si aquests valors són incerts, mesureu-los o feu una prova de viabilitat de camp abans de demanar un sistema permanent.

Pas 5: inspeccioneu la posició d'instal·lació

Comprovar:

• Si la canonada continua plena
• Accessoris aigües amunt i aigües avall
• Bombes i vàlvules de control
• Tirada recta disponible
• Orientació de la canonada
• Costures de soldadura
• Accessibilitat superficial
• Vibració
• Temperatura ambient
• Exposició exterior
• Requisits d'-zones perilloses

La guia separada defixar-la instal·lació del sensorproporciona altres consideracions de muntatge.

Pas 6: avalueu les restriccions d'instal·lació

Pregunta:

• Es pot tancar el procés?
• Es permet el tall de canonades?
• Es permet la soldadura?
• Hi ha aïllament?
• Es requereixen proves de pressió?
• Hi ha accés segur a la canonada?
• La mesura és temporal o permanent?

Pas 7: confirmeu la selecció

Per a una fixació incerta-a l'aplicació, utilitzeu un mesurador portàtil o una prova d'aplicació per confirmar la viabilitat acústica. Per a una aplicació en línia, confirmeu el forat, la connexió del procés, la classificació de pressió, la dimensió cara a cara, els materials, el calibratge, els requisits de tirada recta-, la font d'alimentació i la comunicació.

Prova de viabilitat de camp per a una pinça{0}}On Meter

• Confirmeu l'abast:Anoteu el líquid, la temperatura de funcionament i el rang de cabal esperat.
• Mesura la canonada:Utilitzeu el diàmetre exterior real i el gruix de la paret en lloc de la mida nominal.
• Inspeccioneu la posició:Comproveu que la canonada segueixi plena i identifiqueu colzes, bombes, vàlvules i reductors propers.
• Prepara la superfície:Traieu la pintura solta, l'òxid, l'escala i els residus sense danyar la canonada innecessàriament.
• Introduïu els paràmetres correctes:Configureu el material de la canonada, el revestiment, el líquid i el tipus de transductor.
• Instal·leu i alineeu els transductors:Utilitzeu l'espaiat calculat i el mètode d'acoblament correcte.
• Revisa els diagnòstics:Comproveu l'estabilitat del senyal, la qualitat del senyal, la coherència de la velocitat del so i el comportament zero.
• Prova en funcionament estable:Observeu si les lectures es mantenen estables durant un període de funcionament representatiu.
• Compara quan sigui possible:Utilitzeu una referència adequada, una balança de procés o un mesurador calibrat, tot reconeixent la incertesa d'aquesta referència.
• Desa una línia de base:Enregistreu la configuració i els valors de diagnòstic per a una verificació posterior.

Símptomes comuns, causes i accions correctores

Escenaris d'aplicació

Capçalera d'aigua refrigerada-existent

Un edifici ocupat requereix una vigilància contínua del flux-energia tèrmica a una xarxa d'aigua refrigerada-existent. La canonada no es pot tancar durant el funcionament normal.

Una pinça fixa-al comptador de temps de trànsit- és una primera opció lògica, sempre que es coneguin les dimensions de la canonada, la secció de mesura es mantingui plena i es disposi d'una posició d'instal·lació adequada. Un sistema BTU complet també necessita sensors de temperatura instal·lats i adaptats correctament i una funció de càlcul d'energia.

FlowT'scomptador d'energia ultrasònicLa pàgina proporciona una referència de producte rellevant per a aquest tipus d'aplicació.

Prova temporal de rendiment de la bomba

Un equip de manteniment ha de comparar el cabal abans i després del servei de la bomba en diversos llocs. Una pinça-portàtil al mesurador és pràctica perquè es pot moure entre canonades i no requereix instal·lació mecànica permanent.

L'equip encara ha de configurar cada tub per separat i verificar el senyal a cada posició. Reutilitzar la configuració d'una canonada a una altra pot crear un resultat estable-però incorrecte.

Nou procés de patinatge que requereix calibratge

S'està dissenyant un nou patin de procés abans de la construcció i el client requereix un punt de mesura calibrat permanent.

Un mesurador en línia pot ser més adequat perquè la secció de mesura, les brides, els suports i els recorreguts rectes necessaris es poden dissenyar al pati abans de la posada en marxa.

Antiga canonada corroïda o folrada

Una planta vol una pinça permanent-en la mesura d'una canonada revestida antiga, però el gruix de la paret varia i la documentació del revestiment no està disponible.

No seleccioneu un metre només del diàmetre nominal. Mesureu la canonada, inspeccioneu la superfície i feu una prova de viabilitat acústica. Si el senyal no es pot fer estable o les dimensions internes romanen incertes, avalueu un mesurador en línia o una altra tecnologia.

La facturació, l'assignació i la transferència de custòdia no són el mateix

La paraula "facturació" pot referir-se a diversos deures de mesura diferents:

• Assignació interna del departament
• Assignació energètica del llogater
• Facturació de calefacció o refrigeració urbana
• Mesuració regulada de serveis públics
• Transferència de custòdia d'hidrocarburs líquids

Cada servei pot tenir diferents requisits d'aprovació, calibratge, instal·lació, segellat, verificació i documentació.

Per a la mesura d'hidrocarburs líquids, el catàleg oficial de mesurament de petroli de l'API descriu el capítol 5.8 de l'API MPMS com s'aplica als mesuradors de cabal d'ultrasons de diversos camins de tipus bobina-i- amb conjunts de transductors acústics fixats de manera permanent. Aquest abast no s'ha de generalitzar a tots els comptadors en línia ni a totes les aplicacions de facturació.Catàleg de mesurament del petroli de l'APIproporciona la referència oficial de l'àmbit.

Abans d'utilitzar qualsevol mesurador d'ultrasons amb pinça-o en línia per a una mesura econòmicament important, confirmeu l'aprovació específica del mesurador, el certificat de calibratge, el sistema de mesurament complet i els requisits locals aplicables.

La guia FlowT sobre com fer-hocalibrar mesuradors de cabal ultrasònic per a aiguaproporciona antecedents addicionals sobre consideracions de verificació i calibratge.

Errors comuns de selecció i instal·lació

• Utilitzant la mida nominal de la canonada en lloc de les dimensions reals:El diàmetre nominal no sempre és igual al diàmetre exterior real o al forat interior.
• Ignorant el revestiment intern:El gruix del revestiment i la unió poden afectar el camí acústic.
• Instal·lació a la part superior d'una canonada de líquid horitzontal:El gas pot acumular-se i debilitar el senyal.
• Suposant que la canonada està sempre plena:Un sistema a pressió encara pot contenir aire atrapat o drenatge durant algunes condicions de funcionament.
• Tractar el 10D i el 5D com a regles universals:Els requisits d'execució directa-han de provenir de la documentació del comptador seleccionat.
• Comparant un número de precisió:Comproveu si és percentatge de lectura, percentatge d'escala completa o inclou un termini determinat.
• Seleccioneu només per la mida màxima de la canonada:La compatibilitat del diàmetre no demostra la compatibilitat amb el líquid, la paret o la velocitat del flux.
• Ignorant la preparació de la superfície:L'òxid, la pintura solta, l'escala i les costures poden evitar l'acoblament acústic repetible.
• Suposant que la pinça-on vol dir portàtil:Molts instruments de pinça-s'han dissenyat per a un funcionament permanent-muntat a la paret.
• Suposant en línia significa que la facturació-s'ha aprovat:L'acceptació depèn del model complet del comptador, el calibratge i les regles aplicables.
• Utilitzant un ajust zero per ocultar un problema d'instal·lació:El zero només s'ha de posar en condicions de flux zero-confirmades.

Informació a enviar abans de sol·licitar un pressupost

Prepareu la informació següent per rebre una recomanació tècnicament útil:

• Diàmetre exterior del tub
• Gruix de paret del tub
• Material de la canonada
• Material de revestiment intern i gruix
• Nom i composició del líquid
• Temperatura del líquid
• Caudal mínim, normal i màxim
• Precisió requerida o finalitat de mesura
• Disponible aigües amunt i aigües avall
• Orientació de la canonada
• Ús temporal o permanent
• Font d'alimentació
• Sortides i comunicació necessàries, com ara 4–20 mA o RS485
• Ambient i entorn d'instal·lació
• Certificats, homologacions o documents de calibratge necessaris

Proporcionar aquesta informació és més útil que sol·licitar un comptador basat només en el diàmetre de la canonada. Envieu els detalls de la sol·licitud disponibles a través deFormulari de consulta FlowTper a una revisió del model i la instal·lació.

Conclusió

L'elecció entre mesuradors de cabal ultrasònics en línia i de pinça-no és simplement una opció entre un cost més baix i una precisió més alta.

Un mesurador de pinça-acostuma a ser el millor punt de partida per a la supervisió d'adaptacions, proves temporals, sistemes de climatització i aplicacions on no s'ha d'obrir el procés. El seu èxit depèn de dades fiables de la canonada, condicions de líquid adequades, una secció de mesura completa i una instal·lació correcta del sensor.

Sovint és preferible un mesurador en línia quan el projecte requereix una geometria controlada, un calibratge traçable, una integració permanent o una dependència menor de l'estat d'una canonada existent.

Abans d'escollir qualsevol disseny, definiu el propòsit de la mesura, el rendiment requerit, l'estat del líquid, la construcció de canonades, la posició d'instal·lació disponible i els requisits de documentació. Aquestes condicions determinen si el mesurador funcionarà de manera fiable després de la instal·lació.

Preguntes freqüents